閥門的(de)腐蝕，通常被理(lǐ)解為閥門金屬(shǔ)材料在化學🔴的(de)或電化學的環(huan)境作用下所受(shòu)到的破壞。由于(yu)“腐蝕”現象出現(xian)于金屬與周圍(wéi)環境自發的相(xiang)互作用當中，怎(zěn)樣将金💚屬與周(zhou)圍環境相隔絕(jué)或更多的使用(yong)非金屬合成材(cai)料，便是防腐蝕(shí)的重點。

　　閥門的(de)閥體(包括閥蓋(gai))，占據閥門的大(dà)部分重量，又處(chu)在與介質的經(jing)常接觸中，所以(yǐ)選用閥門，往往(wang)從閥體材料出(chū)發。

　　閥體的腐蝕(shi)不外兩種形式(shi)，即化學腐蝕和(he)電化學腐蝕。它(tā)的腐蝕速度決(jué)定于介質的溫(wen)度、壓力、化學🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性(xìng)能🐉以及閥體材(cai)料的抗腐蝕能(néng)力。腐蝕速度可(ke)分為六等：

　　1、完全(quan)耐蝕：腐蝕速度(du)低于0.001毫米/年；

　　2、極(ji)耐蝕：腐蝕速度(du)0.001至0.01毫米/年；

　　3、耐蝕(shí)：腐蝕速度0.01至0.1毫(hao)米/年；

　　4、尚耐蝕：腐(fǔ)蝕速度0.1至1.0毫米(mi)/年；

　　5、耐蝕性差：腐(fǔ)蝕速度1.0至10毫米(mi)/年；

　　6、不耐蝕：腐蝕(shi)速度大于10毫米(mi)/年。

　　閥體的防腐(fu)蝕，主要是正确(que)選用材料。雖然(rán)防腐蝕🌂的資料(liao)十分豐富，但能(néng)否選得恰當，還(hái)是不容易的事(shì)情，因為腐蝕的(de)問題很複雜，例(li)如硫酸在濃度(dù)低時對鋼材有(you)很大的腐🈲蝕性(xing)，濃度高時則使(shǐ)鋼材産生鈍化(hua)膜，能防腐蝕；氫(qing)隻在高溫高壓(ya)下才顯示對鋼(gāng)材的腐蝕性很(hen)強，氯氣👣處于幹(gàn)燥狀态時腐蝕(shí)性能并不大，而(er)有一定濕度時(shi)腐🐕蝕性能很強(qiang)，許多材料都不(bú)能用。選擇🈲閥體(ti)材料的難處，還(hai)在于不能隻考(kao)慮腐蝕問題，同(tóng)時必須考慮耐(nai)壓耐溫能力，經(jing)濟上是否合✌️理(li)，購買是否容易(yì)等因素。所以必(bì)須用心✏️才是。

　　其(qí)次是采取襯裡(li)措施，如襯鉛、襯(chen)鋁、襯工程塑料(liao)、襯天然橡膠及(jí)🍉各種合成橡膠(jiāo)等。如介質條件(jiàn)許可，這倒是一(yī)種🍓節約的方法(fǎ)。

　　再次，在壓力、溫(wen)度不高的情況(kuang)下，用非金屬做(zuò)閥門主體材料(liào)，往往能十分有(you)效地防制腐蝕(shi)。

　　此外，閥體外表(biao)面還受到大氣(qì)腐蝕，一般鋼鐵(tiě)材料都以刷漆(qī)來防護。

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